p91合金钢管热处理原理

    p91合金钢管靠合金化原理，尤其是添加了少量铌、钒等微量元素，高温强度、抗氧化性较12Cr1MoV钢有较大的提高，但其焊接性能较差。

　　插销试验表明，p91合金钢管有较大冷裂倾向，选取预热200～250℃，层间温度200～300℃，可有效防止冷裂纹产生。

　　p91合金钢管焊后热处理前，必须冷却至100～150℃，保温1h;回火温度730～780℃，保温时间不少于1h。

　　插销试棒采用p91钢，直径8 mm,深0.5 mm，底板采用13CrMo钢，厚20 mm，试验在不预热、预热150℃、预热200℃、预热250℃条件下进行。焊条采用J707。焊接电流为165～170 A，电弧电压为21～267 V，T91钢焊接接头的临界应力为176.4 MPa;预热150℃时，临界应力为354.8 MPa，为p91钢常温屈服极限415 MPa的85.4%;预热200℃以上时，临界应力大于460 MPa，超过了p91钢常温屈服极限。由此，为避免p91钢焊接时产生冷裂纹，预热温度必须不低于200℃，德国规定预热温度为180～250℃，美国CE公司规定预热温度为120～205℃。

　　蒸汽锅炉对接接头的超声波探伤规定?

　　除以上规定以外的其他压力容器，其对接接头的对接焊缝应做局部探伤检查。探伤方法按图样规定，探伤检查部位由制造单位检验部门根据实际情况选定。检查长度不得少于各条焊缝长度的20%，且不小于250mm。对所有的T型连接部位，以及拼接封头(管板)的对接接头，必须进行射线探伤。经过局部射线探伤或超声波探伤的焊接接头，若在探伤部位发现超标缺陷时，则应进行不少于该条焊缝长度10%的补充探伤，如仍不合格，则应对该条焊缝全部探伤。
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